造成滚筒转动阻力的因素有哪些

旋转阻力是固定在机架上的滚筒轴之间的轴承与密封圈在输送带的摩擦作用下相对运动而产生的一种反作用力。带式输送机的节能减排将增加整个社会的能源消耗。对于输送机来说，阻力越小越好，但没有阻力是不现实的。把它最小化，把空能量最小化。

通过多年的实践经验可知，造成旋转阻力的因素如下:

密封结构

目前，辊筒密封结构有两种。一种是接触密封结构，它总是与旋转的、精密的部件接触。因此，密封效果优于非接触式密封，但旋转阻力较大。如果这种结构不包括在特殊环境中，如长时间浸泡在水中，一般不推荐。另一种非接触式密封结构，即迷宫密封，大多数厂家采用这种结构。由于内密封圈和外密封圈分别固定在管体和轴上，所以当滚轮转动时，理论上两者之间不存在摩擦，也不存在阻力。这种结构的优点是转动阻力低。

加工和装配

加工质量直接影响电阻。目前，主要加工工序有管道切割、两端钻孔、内外倒角等，轴承座一般采用冲压或铸铁车削;轴一般冷拉，表面粗糙度和尺寸精度应满足要求。通过对以下材料的简单加工，如钻中心孔，铣削卡钩槽和倒角，铣削两端平头(或钻孔)。同轴度和直线度在加工过程中起着决定性的作用。支撑辊的装配是最关键的工艺。元件的相对位置将决定电阻，特别是焊接或冲压时同轴度偏差和位错。托辊轴偏转等因素会增加转动阻力，甚至根本不能转动。